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成都配资盘材在生産過程中存在的一些問題
作者:admin 發布日期:2017-12-21 關注次數: 二維碼分享

成都pp闆

成都配资盘材在我們生活中的應用已经越来越普遍了,今天,小編就为大家介紹一下配资盘材在生産過程中的一些問題:

(1)、配资盘材縱向厚度偏差大

①、機筒溫度控制不穩定,使熔體流速不穩。應調整機筒溫度,使其穩定。

②、螺杆轉速不穩定,導致擠出量不穩。應調整擠出機工藝參數,使擠出穩定。

③、三輥壓光機中的輥筒轉速不穩。應調整三輥壓光機轉速。

④、牽引速度不平穩,忽快忽慢。應調整牽引速度,使其平穩運行。

(2)、配资盘材橫向厚度不均勻

①、成型模具設計不合理,橫截面料流不均勻,應修改模具使口模出料均勻。

②、模唇間隙調整不合理,間隙不均勻。應使中間間隙略小于兩側間隙。

③、三輥壓光機的三輥間隙偏差較大,應使三輥間的間隙均勻。

④、三輥中高度選擇和加工不合理。應适當變动輥面中高度。

(3)、配资盘材表面粗糙無光澤

①、三輥工作面粗糙或有黏料。應清理、打磨三輥工作面,使其表面达到光滑要求。

②、壓光機輥溫偏低,應适當提高三輥溫度。

③、模唇表面不光滑,應清理模唇。

④、過濾网破裂,應更換新的過濾网。

(4)、闆材表面有橫紋

①、物料混合不均勻,造成擠出量波动。應換用混合均勻物料,調整擠出機工藝參數,使物料塑化良好,擠出量均勻。

②、機筒溫度産生較大波动。應檢查、調整機筒溫控系統,保證溫度控制精度。

③、三輥轉速不平穩或輥面有劃傷。應調整三輥轉速,使其運行平穩;更換受傷輥筒或修補輥筒表面。

④、牽引速度不平穩或牽引輥壓緊力不足。應調整牽引速度和牽引輥壓緊力,使闆材牽引平穩。

(5)、闆材表面有縱紋

①、過濾网破裂。應更換新的過濾网。

②、模唇面有劃傷痕。應修補或更換模唇。

③、模具體内有異物或分解料。應清理模具,清除異物或分解料。

(6)、闆材斷裂

①、擠出溫度偏低,熔料塑化不良。應适當提高機身及機頭溫度。

②、模唇間隙開度太小。應适當加大。模唇開度一般等于或稍小于闆材厚度,通過擠出後膨脹,并拉伸至要求的厚度。

③、牽引速度太快。應适當減慢。牽引速度應比擠出速度稍快为宜。

(7)、翹曲不平

①、壓光機輥溫控制不當,尤其是中、下輥溫度太低。應控制輥溫在合适的範圍内。

②、闆材兩端與空氣接觸面太大,冷卻速度太快,闆材偏薄處冷卻速度也較快,成型時,闆材向先冷卻的部分彎曲,産生内應力。为了減少成型内應力,應盡可能均勻冷卻,減少牽伸。

(8)、氣泡

①、原料潮濕,水分含量超标。應使物料保持較低水分。

②、機身和機頭溫度偏高,造成物料分解。應适當降低加工溫度。

(9)、表面黑色或變色條紋及斑點

①、機頭溫度太高,物料過熱分解。應适當降低機頭溫度。

②、機頭内有死角,滞料分解。應清理機頭,消除死角。

③、機頭内有雜質阻塞,導致滞料分解。應清理機頭,清除雜質。

④、三輥壓光機輥筒表面有析出物黏附。應清洗輥筒表面,去除輥面上的揮發物。

(10)、表面光斑

①、三輥壓光機下輥溫度偏高,闆材與輥筒表面黏着。應适當降低下輥溫度。

②、三輥壓光機表面的液體助劑析出物使料片黏附在輥筒表面,應清洗輥面。

(11)、表面冷斑

①、三輥壓光機輥筒溫度太低。應适當提高輥筒溫度。

②、三輥壓光機輥筒表面有蠟狀析出物黏附。應清洗輥面。

希望上面的介紹,對您有一定的幫助,如有更多問題,歡迎来電咨詢:028-87636178.

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